閥座壓板總成

概要：目前公司用機(jī)器人自動化共軌輸油泵毛坯生產(chǎn)線8條，擁有加工中心16臺，各類加工機(jī)床數(shù)十臺，擁有各類葉片制造生產(chǎn)線3條。公司主要宗旨是高質(zhì)量、低價(jià)格。

關(guān)鍵詞：沖壓鈑金類、電氣類、精加工類

重量

分類：

DF51系列 EGR閥零部件

相關(guān)產(chǎn)品

產(chǎn)品詢價(jià)

隱藏域元素占位

產(chǎn)品描述

- 商品名稱: 閥座壓板總成
- 商品編號: 1255537660395147264

一、定義

精密制造加工是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精度達(dá)亞微米級的生產(chǎn)技術(shù)總稱。它是近凈成形與近無缺陷成形技術(shù)、超精密加工技術(shù)與超高速加工技術(shù)的綜合集成。

二、技術(shù)特點(diǎn)

精度高：精密制造加工的最大特點(diǎn)就是其精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)微小誤差的加工，將工件的精度提高到極高的水平。加工精度可達(dá)10～0.1微米，表面粗糙度在0.1微米以下。
表面質(zhì)量好：精密制造加工具有生產(chǎn)出表面質(zhì)量高的零件的能力，表面粗糙度低，可達(dá)到亞微米級別，光潔度高。
加工精細(xì)：這些加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對微小零件的高精度加工，生產(chǎn)出精細(xì)、復(fù)雜的產(chǎn)品，滿足許多行業(yè)的要求。
適用范圍廣：精密制造加工可以對許多不同的材料進(jìn)行加工，如金屬、非金屬、半導(dǎo)體、玻璃、陶瓷等。同時(shí)，它也可以加工不同形狀、尺寸的零件。
生產(chǎn)效率較低：由于其高精度，需要多次加工以達(dá)到所需的精細(xì)度，因此生產(chǎn)效率相對較低。
加工能力受制約：在處理材料或工件的尺寸范圍、加工深度、加工速度等方面受到約束，成型率較低。

三、常用方法

金剛石車削和金剛石鏜削：利用聚晶金剛石刀具進(jìn)行切削。
珩磨：采用鑲嵌在珩磨頭上的油石對孔進(jìn)行精整加工。
研磨：利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運(yùn)動對加工表面進(jìn)行的精整加工。
超精加工：采用裝在振動頭上的細(xì)粒度油石對精加工表面進(jìn)行精整加工。
砂帶磨削：采用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)形砂帶加工工件表面的磨削。
鏡面磨削：達(dá)到最佳表面粗糙度的磨削方法，磨削后的工件表面粗糙度不大于0.01微米。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

精密制造加工產(chǎn)品在高端領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，如光學(xué)和光電領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域、醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域、半導(dǎo)體和電子領(lǐng)域、精密儀器和儀表領(lǐng)域、汽車工業(yè)等。這些領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的精度、質(zhì)量和性能要求極高，因此精密制造加工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。

五、發(fā)展趨勢

隨著科技的進(jìn)步和制造業(yè)的發(fā)展，精密制造加工技術(shù)將繼續(xù)向更高精度、更高效率、更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展。同時(shí)，隨著新材料、新工藝和新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，精密制造加工技術(shù)也將不斷創(chuàng)新和進(jìn)步，以滿足日益增長的市場需求。

關(guān)鍵詞：

外殼

彈簧座